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封头




各种规格封头由泰安锅炉厂鲁通提供!
封头冲压技术要求:
1、冲压前应试车数分钟,确认设备完好以备冲压。  
2、按工艺规程正确选择模具、切忌用错。测得毛坯厚度,核对模具的规格是否合适(防止下模胀裂),经检验人员检验合格后方可使用。 
3、封头上下模安装到油压机上后,核对上下模位置。上下模的间隙要均匀,螺栓、 螺母等紧固件要拧紧,确保安全。
4、冲压前模具上应涂上润滑剂。润滑剂用40%的石墨粉和60%的机油配成,或用石墨粉加水配成。
5、脱模后的封头和管板不允许再次与上模接触或二次冲压,以防止尺寸过大。
6、冲压后的平封头,冷却到550℃后,方可小心地从下模底下取出吊走以防变形,注意不要磕碰划伤,对于尺寸特大的封头,应采取措施防止吊运变形。
7、封头从压力机下移走后,不得放在风口处,特别是平封头应放平,应防止冷却速度不一致,产生变形翘曲。
8、首件经检验合格后,方可进行成批压制。 
9、在连续压制10~15件封头后,应测量一下工件的外形尺寸,避免模具过热出现工件几何尺寸增大。  10、出现因模具过热而使尺寸过大的工件时,要对模具采取适当的冷却措施,用测温计测其模具温度不得超过 250℃。 
11、模具在冲压过程中,应适时加入润滑剂。  
12、有孔封头、翻边平管板安装模具时, 应注意人孔翻边冲头和模具人孔翻边孔(冲头和上模)之间的间隙均匀一致。


封头 2016-10-25 本文被阅读 902 次
 
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